日期：2015-05-20 11:46 編輯：興順意 瀏覽：
五金沖壓件廠家在生產(chǎn)的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到一些問(wèn)題，最為常見(jiàn)的就是在生產(chǎn)過(guò)程中比較容易出現(xiàn)的一種扭曲的現(xiàn)象了。很多五金沖壓件廠家求在避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，可是又不知道要如何避免？今天小編就來(lái)給大家支個(gè)招吧。
小編告訴大家，以下三個(gè)方法可以抑制五金沖壓件的扭曲現(xiàn)象，下面一起來(lái)看看具體是哪三種吧。
增設(shè)強(qiáng)壓功能:
即對(duì)卸料鑲塊壓料部加厚尺寸，以增加對(duì)凹模側(cè)材料的壓力，從而抑制沖切時(shí)五金沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
壓住材料:
克服傳統(tǒng)的五金沖壓模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在卸料板上開(kāi)出容料間隙。如此，五金沖壓件中卸料板運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu)，以方便解決長(zhǎng)時(shí)間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨損，而無(wú)法壓緊材料。
合理的五金模具設(shè)計(jì):
在級(jí)進(jìn)模中,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對(duì)沖壓件細(xì)小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對(duì)五金沖壓件成形的影響。
增設(shè)強(qiáng)壓功能、壓住材料、合理的五金模具設(shè)計(jì)這三個(gè)方法可以有效的抑制五金沖壓件的扭曲現(xiàn)象，如果各位小伙伴看完這篇文章還有疑惑的話，歡迎來(lái)電咨詢(xún)我們。
